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冬期施工方案
一、砌體工程冬期施工
砌體工程施工應有完整的冬期施工方案，當室外日平均氣溫連續 5d 穩定低于5℃時，砌體工程應采取冬工措施，磚石砌體工程的冬期施工以采用摻鹽砂漿法為主對保溫絕緣裝飾等方面有符殊要求的工程,可采用凍結法或其他施工方法。
(一)摻鹽砂漿法
摻入鹽類的水泥砂漿,水泥混和砂漿或微沫砂漿稱為摻鹽砂漿。采用這種砂漿砌筑的方法稱為摻鹽砂漿法。
1、摻鹽砂漿法的原理和適應范圍
摻鹽砂漿法就是在砌筑砂漿內摻入一定數量的抗凍化學劑，來降低水溶液的冰點，以保證砂漿中有液態水存在,使水化反應在一定負溫下不間斷進行，使砂漿強度在負溫下能夠繼續緩慢增長，同時,由于降低了砂漿中水的冰點,磚石砌體的表面不會立即結冰而形成冰膜,故砂漿和磚石砌體能較好地粘結。
摻鹽砂漿中的抗凍化學劑,目前主要是氯化鈉和氯化鈣，其他還有亞硝酸鈉、碳酸鉀和硝酸鈣等。
采用摻鹽砂漿法具有施工簡便、施工費用低,貨源易于解決等優點，所以在我國磚石砌體冬期施工中普通采用摻鹽砂漿法。
由于氯鹽砂漿吸濕性大,使結構保溫性能下降,并有析鹽現象等，因此對下列工程嚴禁采用摻鹽砂漿法施工:對裝飾有特殊要求的建筑物:使用濕度大于80%的建筑物；接近高壓電路的建筑物；配筋,鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體；處于地下水位變化范圍內以及水下未設防水層的結構。
2、摻鹽砂漿法的施工工藝
冬期施工所用的材料要求:磚石在筑前,應清除冰霜,拌制砂漿所用的砂中,不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊；石灰膏、電石等應防止受凍,如遭凍結,應經融化后用；砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍；水泥應選用普通硅酸鹽水泥；樣制砂漿時,水的福理不得超過80℃；砂的溫度不得超過40℃。
采用摻鹽法進行施工，應按不同負溫界限控制摻鹽量,當砂漿中氯鹽摻量過少,砂漿內會出現大量的冰結晶體,水化反應極其緩慢,會降低早期強度。如果氯鹽摻量大于10%,砂漿的后期強度會顯著降低，同時導致砌體析鹽量過大,增大吸濕性,降低保溫性能。
對砌筑承重結構的砂漿強度等級應按常溫施工時提高一級。拌和砂漿前要對原材料加熱,且應優先加熱水。當滿足不了溫度時,再進行砂的加熱。當拌和水的溫度超過60℃時拌制時的投料順序是:水和砂先拌,然后再投放水泥。摻鹽砂漿中摻入微沫劑時,鹽溶液和微沫劑在砂漿拌和過程中應先后加入。砂漿應采用機械進行拌和,攪拌時間應比常溫季節增加一倍。拌和后的砂漿應注意保溫。
由于氯鹽對鋼筋有腐蝕作用,摻鹽法用于設有構造配筋的砌體時，鋼筋可以涂樟丹2~3道或者涂瀝青1~2道；以防其銹蝕。
摻鹽砂漿法砌筑磚砌體，應采用“三一”砌磚法進行操作即一鏟灰，一塊磚，一揉壓，使砂漿與磚的接觸面能充分結合。砌筑時要求灰漿飽滿,灰縫厚度均與水平縫和直縫的厚度和寬度，應控制在8~10mm。采用摻鹽砂漿法砌筑體體轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。砌體表面不應鋪設砂漿層，宜采用保溫材料加以覆蓋,繼續施工前,應先用掃帚掃凈磚表面，然后再施工。
(二)凍結法
凍結法是指采用不摻化學外加劑的普通水泥砂漿或水泥混合砂漿進行砌筑的一種冬期施工方法。
1、凍結法的原理和適應范圍
凍結法砂漿內不摻任何抗凍化學劑,允許砂漿在鋪砌完后就受凍。受凍的砂漿可以獲得較大的凍結強度，而且凍結的強度隨氣溫降低而增高；當氣溫升高砌體解凍時,砂漿強度仍然等于凍結前的強度。當氣溫轉入常溫后,水泥水化作用又重新進行,砂漿強度可繼續增長。
凍結法允許砂漿在砌筑后遭受凍結,且在解凍后其強度仍可繼續增長。所以對有保溫絕緣、裝飾等特殊要求的工程和受力配筋砌體以及不受地震區條件限制的其他工程,均可采到開書遠吳盛外陳琳文用凍結法施工。
凍結法施工的砂漿,經凍結、融化和硬化三個階段后,砂漿強度、砂漿與磚石砌體間的粘結力都有不同程度的降低。砌體在融化階段,由于砂漿強度接近于零，將會增加砌體的變形和沉降。
2、凍結法的施工工藝
采用凍結法施工時,應按照“三一”砌筑方法,對于房屋轉角處和內外墻交接處的灰縫應特別仔細砌合。砌筑時一般采用一順一丁的砌筑方法。凍結法施工中宜采用水平分段施工,墻體一般應在一個施工段范圍內,砌筑至一個施工層的高度,不得間斷。每天砌筑高度和臨時間斷處均不宜大于1.2m。不設沉降縫的砌體，其分段處的高差不得大于4m。
砌體的解凍。砌體解凍時,由于砂漿的強度接近于零,所以增加了砌體解凍期間的變形和沉降,其下沉量比常溫施工增加10%~20%。解凍期間,由于砂漿遭凍后強度降低，砂漿與砌體之間的粘結力減弱，所以砌體在解凍期間的穩定性較差。
二、鋼筋工程
（1）鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。當環境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。當環境溫度低于-20℃時，不得對HRB400及以上級鋼筋進行冷彎加工。
（2）雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
（3）鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度；鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊；幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30% ,焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。
（4）電渣壓力焊焊接前，應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足要求后方可正式作業；焊接完畢，應停歇20s 以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。
三、混凝土工程
（1）冬期施工配制混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。采用蒸汽養護時，宜選用礦渣硅酸鹽水泥。
（2）冬期施工混凝土配合比應根據施工期間環境氣溫、原材料、養護方法、混凝土性能要求等經試驗確定，并宜選擇較小的水膠比和坍落度。
（3）冬期施工混凝土攪拌前，原材料的預熱應符合下列規定：
① 宜加熱拌合水。當僅加熱拌合水不能滿足熱工計算要求時，可加熱骨料。拌合水與骨料的加熱溫度可通過熱工計算確定，；當水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫至100℃，但水泥不能與80℃以上的水直接接觸。
②水泥、外加劑、礦物摻合料不得直接加熱，應事先貯于暖棚內預熱。
（4）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應低于5℃；對預拌混凝土或需遠距離輸送的混凝土，混凝土拌合物的出機溫度可根據運輸和輸送距離經熱工計算確定，但不宜低于15℃。大體積混凝土的入模溫度可根據實際情況適當降低。
（5）混凝土澆筑后，對裸露表面應采取防風、保濕、保溫措施，對邊、棱角及易受凍部位應加強保溫。在混凝土養護和越冬期間，不得直接對負溫混凝土表面澆水養護。
（6）混凝土養護期間的溫度測量應符合下列規定：
①采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔4〜6h 測量一次；
②采用負溫養護法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔2h 測量一次；
③采用加熱法時，升溫和降溫階段應每隔lh 測量一次，恒溫階段每隔2h 測量一次；
④混凝土在達到受凍臨界強度后，可停止測溫。
（7）拆模時混凝土表面與環境溫差大于20℃時，混凝土表面應及時覆蓋，緩慢冷卻。
（8）冬期施工混凝土強度試件的留置應增設與結構同條件養護試件，養護試件不應少于2組。同條件養護試件應在解凍后進行試驗。
（9）冬施澆筑的混凝土，其臨界強度應符合下列規定：
①采用蓄熱、暖棚法、加熱法等施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥時，不應小于設計混凝土強度等級的40%。
②當室外 氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法、負溫養護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0MPa；當室外 氣溫不低于-30丈時，采用負溫養護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于5.0MPa。
③對強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%。
④對有抗滲要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%。
⑤當施工需要提高混凝土的強度等級時，應按提高后的強度等級確定受凍臨界強度。
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